Xi măng Đồng Lâm đổi mới công nghệ nâng cao hiệu quả sản xuất
Thời gian qua, Công ty CP Xi măng Đồng Lâm đã tập trung đầu tư hệ thống phun Ure khử NOx; Hệ thống tận dụng nhiệt khí thải cho sấy nghiền xi măng; Dự án hệ thống tận dụng nhiệt khí thải để phát điện; Lắp mới hệ thống máy nạp và đóng bao tự động của hãng nổi tiếng Haver Boecker của Đức. Đồng thời sử dụng phụ gia khoáng (tro bay) để giảm hàm lượng clinker; Nghiên cứu PA đất sét nung thể làm phụ gia, giảm hàm lượng clinker trong xi măng. Tất cả nhằm hướng tới một môi trường sản xuất ít phát thải, đạt hiệu quả cao.
Trước tiên có thể kể đến việc Xi măng Đồng Lâm đầu tư cải tiến hệ thống tận dụng nguồn nhiệt thải để sấy máy nghiền xi măng thay thế nhiệt từ buồng đốt phụ giảm tiêu hao dầu DO, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm phát thải ra môi trường. Hoàn thiện việc triển khai dự án đầu tư hệ thống thiết bị tận dụng nhiệt khí thải để phát điện. Việc đầu tư dây chuyền phát điện tận dụng nhiệt khí thải vừa mang lại hiệu quả kinh tế, vừa mang lại hiệu quả môi trường, giảm bớt bụi phát thải, giảm phát thải nhiệt ra môi trường.
Đối với dây chuyền sản xuất clinker, nhà máy còn tiếp tục đầu tư bổ sung hệ thống khử NOx theo phương pháp SNCR, góp phần chủ động hơn nữa trong giải pháp xử lý, nâng cao khả năng xử lý giảm hàm lượng NOx phát thải ra môi trường.
Bên cạnh đó, nhà máy Xi măng Đồng Lâm đang nghiên cứu sản xuất các vật liệu kết dính bổ sung để thay thế một phần clinker trong xi măng là giải pháp để giảm phát thải CO2. Loại nguyên liệu sử dụng là mỏ đất sét sẵn có của nhà máy, có thể được nung để tạo ra một vật liệu kết dính bổ sung hiệu quả.
Ông Nguyễn Hữu Chi, Giám đốc Bộ phận Kỹ thuật sản xuất và Nghiên cứu phát triển của Công ty CP Xi măng Đồng Lâm chia sẻ, thời gian qua, nhà máy luôn chú trọng các giải pháp công nghệ. Thực tiễn cho thấy, áp dụng tiến bộ khoa học công nghệ (KHCN), đổi mới công nghệ đã cho phép nâng cao chất lượng, đa dạng hoá sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh và phát triển bền vững.
Cụ thể, khâu nghiền xi măng, mỗi công nghệ nghiền sẽ có các đặc tính sản phẩm khác nhau nên việc lựa chọn công nghệ nghiền ở nhà máy Xi măng Đồng Lâm rất được chú trọng nhằm đáp ứng tối đa các yêu cầu chất lượng từ nhiều đối tượng khách hàng. Năm 2020, Xi măng Đồng Lâm đã đầu tư và đưa vào vận hành bổ sung thêm dây chuyền nghiền xi măng có sử dụng công nghệ nghiền bi kết hợp cùng hệ thống phân hạt tiên tiến, hệ thống điều chỉnh gió linh hoạt, dễ dàng tối ưu các thông số vận hành, chất lượng sản phẩm. Đến nay, nhà máy đã đầu tư đầy đủ cả 2 công nghệ nghiền, giúp đa dạng hóa đặc tính sản phẩm, đáp ứng tốt mọi nhu cầu của thị trường.
Xi măng Đồng Lâm cũng sử dụng các nguồn nguyên liệu mới, sản phẩm phụ từ các ngành công nghiệp khác, nhất là các phụ gia khoáng bổ sung, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, bảo vệ môi trường. Dây chuyền công nghệ sản xuất của nhà máy Xi măng Đồng Lâm được chú trọng đầu tư, lắp đặt thiết bị bổ sung nhiều cấu tử nguyên liệu, linh động trong việc sử dụng, theo đó, dây chuyền sản xuất có thể sử dụng đồng thời lên đến 6 cấu tử.
Xu hướng chung trong giai đoạn sản xuất hiện nay áp dụng công nghệ 4.0 nên ngay từ đầu dự án nhà máy Xi măng Đồng Lâm được đầu tư, lắp đặt các thiết bị công nghệ tiên tiến vượt trội. Riêng trong khâu quản lý chất lượng, để đảm bảo ổn định nguyên liệu đầu vào kiểm soát tốt quá trình chế biến, nhà máy đã đầu tư đồng thời 2 hệ thống máy phân tích trực tuyến PGNAA kết hợp hệ thống kiểm soát phối liệu tự động mà chưa có nhà máy nào ở Việt Nam thực hiện.
Công ty CP Đầu Tư & Thương Mại Đại Việt tự hào là đơn vị phát triển thị trường , NPP xi măng chuyên nghiệp nhất tại Quảng Ngãi - Bình Định - Quảng Nam .
Địa chỉ trụ sở chính công ty
Quốc lộ 1A, thôn Bình Đẳng, xã Tịnh Ấn Đông, Thành phố Quảng Ngãi, tỉnh Quảng Ngãi, Việt Nam
Điện thoại : 0255. 3 6251789 - Fax: 0255. 3821752
Email :daivietinco@gmail.com
Trước tiên có thể kể đến việc Xi măng Đồng Lâm đầu tư cải tiến hệ thống tận dụng nguồn nhiệt thải để sấy máy nghiền xi măng thay thế nhiệt từ buồng đốt phụ giảm tiêu hao dầu DO, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm phát thải ra môi trường. Hoàn thiện việc triển khai dự án đầu tư hệ thống thiết bị tận dụng nhiệt khí thải để phát điện. Việc đầu tư dây chuyền phát điện tận dụng nhiệt khí thải vừa mang lại hiệu quả kinh tế, vừa mang lại hiệu quả môi trường, giảm bớt bụi phát thải, giảm phát thải nhiệt ra môi trường.
Bên cạnh đó, nhà máy Xi măng Đồng Lâm đang nghiên cứu sản xuất các vật liệu kết dính bổ sung để thay thế một phần clinker trong xi măng là giải pháp để giảm phát thải CO2. Loại nguyên liệu sử dụng là mỏ đất sét sẵn có của nhà máy, có thể được nung để tạo ra một vật liệu kết dính bổ sung hiệu quả.
Ông Nguyễn Hữu Chi, Giám đốc Bộ phận Kỹ thuật sản xuất và Nghiên cứu phát triển của Công ty CP Xi măng Đồng Lâm chia sẻ, thời gian qua, nhà máy luôn chú trọng các giải pháp công nghệ. Thực tiễn cho thấy, áp dụng tiến bộ khoa học công nghệ (KHCN), đổi mới công nghệ đã cho phép nâng cao chất lượng, đa dạng hoá sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh và phát triển bền vững.
Cụ thể, khâu nghiền xi măng, mỗi công nghệ nghiền sẽ có các đặc tính sản phẩm khác nhau nên việc lựa chọn công nghệ nghiền ở nhà máy Xi măng Đồng Lâm rất được chú trọng nhằm đáp ứng tối đa các yêu cầu chất lượng từ nhiều đối tượng khách hàng. Năm 2020, Xi măng Đồng Lâm đã đầu tư và đưa vào vận hành bổ sung thêm dây chuyền nghiền xi măng có sử dụng công nghệ nghiền bi kết hợp cùng hệ thống phân hạt tiên tiến, hệ thống điều chỉnh gió linh hoạt, dễ dàng tối ưu các thông số vận hành, chất lượng sản phẩm. Đến nay, nhà máy đã đầu tư đầy đủ cả 2 công nghệ nghiền, giúp đa dạng hóa đặc tính sản phẩm, đáp ứng tốt mọi nhu cầu của thị trường.
Xi măng Đồng Lâm cũng sử dụng các nguồn nguyên liệu mới, sản phẩm phụ từ các ngành công nghiệp khác, nhất là các phụ gia khoáng bổ sung, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, bảo vệ môi trường. Dây chuyền công nghệ sản xuất của nhà máy Xi măng Đồng Lâm được chú trọng đầu tư, lắp đặt thiết bị bổ sung nhiều cấu tử nguyên liệu, linh động trong việc sử dụng, theo đó, dây chuyền sản xuất có thể sử dụng đồng thời lên đến 6 cấu tử.
Xu hướng chung trong giai đoạn sản xuất hiện nay áp dụng công nghệ 4.0 nên ngay từ đầu dự án nhà máy Xi măng Đồng Lâm được đầu tư, lắp đặt các thiết bị công nghệ tiên tiến vượt trội. Riêng trong khâu quản lý chất lượng, để đảm bảo ổn định nguyên liệu đầu vào kiểm soát tốt quá trình chế biến, nhà máy đã đầu tư đồng thời 2 hệ thống máy phân tích trực tuyến PGNAA kết hợp hệ thống kiểm soát phối liệu tự động mà chưa có nhà máy nào ở Việt Nam thực hiện.
Công ty CP Đầu Tư & Thương Mại Đại Việt tự hào là đơn vị phát triển thị trường , NPP xi măng chuyên nghiệp nhất tại Quảng Ngãi - Bình Định - Quảng Nam .
Địa chỉ trụ sở chính công ty
Quốc lộ 1A, thôn Bình Đẳng, xã Tịnh Ấn Đông, Thành phố Quảng Ngãi, tỉnh Quảng Ngãi, Việt Nam
Điện thoại : 0255. 3 6251789 - Fax: 0255. 3821752
Email :daivietinco@gmail.com
Bài viết cùng danh mục
22/12/2021
Do ảnh hưởng dịch Covid-19, tình hình xuất khẩu khó khăn, Công ty CP Xi măng Đồng Lâm tập...
22/12/2021
Sản lượng tiêu thụ xi măng nội địa sẽ tăng trưởng trở lại trong năm 2022, tuy nhiên biên...
13/10/2021
Các nhà nghiên cứu thiết kế một loại bê tông mới siêu bền có khả năng tự vá vết nứt giúp...
11/10/2021
Vụ Vật liệu xây dựng (Bộ Xây dựng) cho biết trong, tháng 9, dù sản lượng tiêu thụ sản phẩm...